冷彎異型鋼的冷彎成型過程是一個復雜的過程。如果設計不合理，調(diào)試過程中會出現(xiàn)邊波、袋波、縱向彎曲、角褶皺、裂紋、扭曲等變形缺陷。這些問題只能在調(diào)試生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)，必須很好地解決，否則變形缺陷的存在將進一步破壞冷彎異型鋼的冷彎成型過程。

      材料、尺寸精度、表面質(zhì)量、成型形狀和機械性能直接關系到冷彎異型鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量、強度、耐腐蝕性和使用壽命。當有可靠的基礎時，可以使用其他品牌的鋼材，但應符合相應標準的要求。特別是相關材料屈服點上的縱橫伸長率和冷彎試驗得到的彎心直徑對異型鋼影響很大。

      材料的應力狀態(tài)對冷成型過程的影響。當板材較薄時，材料容易在厚度方向變形，徑向材料應變值小，沿厚度方向的應力小，應力接近平面狀態(tài)。由于厚板沿厚度方向的收縮和變形，冷彎處理容易在冷彎異型鋼表面形成小裂紋，裂紋處形成三向應力，即所謂的平面應變狀態(tài)使材料變脆斷裂。

      此外，冷彎異型鋼表面的溫度冷硬化比薄板更明顯，高硬度也是冷彎加工中斷裂的原因。雖然有些材料沒有斷裂，但冷彎表面有明顯的裂紋，一旦使用就會有潛在的危險。

      本公司主營產(chǎn)品：冷彎型鋼,光伏支架,冷彎C型鋼,冷彎異型鋼。